Kogelkleppen zijn een type klep die veel wordt gebruikt in industriële leidingsystemen. Hun unieke structurele ontwerp geeft hen aanzienlijke voordelen in vloeistofcontrole. Als een van de belangrijkste componenten van kogelkleppen, spelen kogelventielden een cruciale rol. Ballklep -smeedingen worden voornamelijk gebruikt om de bal- en lichaamsdelen van kogelkleppen te produceren. De hoogwaardige smeedmaterialen hebben een directe invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van de kleppen.
Allereerst het productieproces van kogelventielden omvat plastic vervorming van metaalmaterialen bij hoge temperaturen, die de dichtheid en sterkte van het materiaal aanzienlijk kunnen vergroten. Door het smedenproces kan de smeeding van de kogelventiel een uniforme interne structuur verkrijgen, waardoor poriën en onzuiverheden worden geëlimineerd die kunnen bestaan tijdens het gietproces. Deze uniforme materiaalstructuur stelt kogelkleppen in staat om een betere duurzaamheid en stabiliteit te vertonen onder hoge druk en hoge temperatuuromgevingen.
Balklep smeedingen worden veel gebruikt in industrieën zoals petroleum, chemisch en kracht. In de aardolie-industrie worden de smeedings van de kogelventiel gebruikt om olie- en hoog-drukolie en aardgasvloeistoffen op hoge temperatuur en hoge druk te verwerken. In de chemische industrie worden deze smeedstukken gebruikt om de stroom van verschillende chemicaliën te regelen, terwijl ze in de energiebehalte helpen de stroom van koelwater en stoom te beheren. Deze toepassingen vereisen dat de smeedstukken van de kogelventiel uitstekende corrosieweerstand hebben en slijtvastheid hebben om ervoor te zorgen dat de klep nog steeds normaal kan werken in harde omgevingen.
Naast hoge sterkte en corrosieweerstand moeten de smeeding van de kogelventiel ook goede afdichtingsprestaties hebben. De kogelklep regelt de vloeistof door de afdichtingssamenwerking tussen de bal en de klepstoel. Tijdens het productieproces van het smeden kan de betrouwbaarheid van de afdichtingsprestaties worden gewaarborgd door precies de grootte van de bal en de klepstoel te regelen. Dit is essentieel om vloeistoflekkage te voorkomen en de veilige werking van het systeem te beschermen.
De productiekosten van de smeeding van de kogelventiel zijn echter relatief hoog, voornamelijk vanwege de hoge vereisten van het smedenproces aan apparatuur en processen. Maar deze kostenstijging is de moeite waard omdat de smeedstukken hogere prestaties en betrouwbaarheid bieden. Bij langdurig gebruik zijn de duurzaamheids- en onderhoudsvereisten van smeedstukken laag, wat hogere economische voordelen kan opleveren in vergelijking met andere productieprocessen.
